گزارش کارآموزی برق،در کارخانه و شرکت هپکو

3,000 تومان می‌توانید توسط تمام کارت‌های بانکی عضو شتاب خرید خود را انجام داده و بلافاصله بعد از خرید فایل را دریافت نمایید. خرید و دانلود فایل سوال از فروشنده راهنمای دریافت
  • اطلاعات و مشخصات فایل
گزارش کارآموزی برق،در کارخانه و شرکت هپکو
  • کد فایل: 5487
  • قیمت: 3,000 تومان
  • فرمت فایل دانلودی: .zip
  • حجم فایل: 139 کیلوبایت
  • تعداد مشاهده: 250 بازدید
  • فرمت فایل اصلی: Word
  • تعداد صفحات: 48 صفحه
  • اطلاعات فروشنده

شرح فایل

گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد

موضوع : گزارش کارآموزی برق،در کارخانه و شرکت هپکو

گزارش کارآموزی برق،در کارخانه و شرکت هپکو : اين كارخانه مجهز به بخش هاي عمليات اوليه مشتمل بر برشكاري و فرسكاري و جوشكاري مشتمل بر جوشكاري سبك و سنگين ماشين كاري اعم از ماشين كاري سبك و سنگين،سالن رنگ قطعات و مجموعه ها و خطوط مونتاژ ماشين آلات مي باشد. به دليل استفاده از ماشين هاي ابزار پيشرفته كامپيوتري و استفاده از آخرين تكنولوژي هاي شناخته شده جهاني در اين شركت،اين كارخانه قادر است علاوه بر طراحي و انجام محاسبه هاي دقيق فني مهندسي و استفاده از سيستم هاي اطلاعاتي مركز كامپيوتر شركت از مرحله ساخت تا مونتاژ توليد نمايد.
شبكه داخلي برق شامل: الف-يك دستگاه ترانس 20 كيلوولت2000 كيلو ولت آمپري در تأسيسات. ب-يك دستگاه ترانس 20 كيلوولت آمپري در سالن رنگ. ج-يك دستگاه ترانس 20 كيلوولت 800كيلوولت آمپري در انبار توليد. د-يك دستگاه ترانس 20 كيلوولت 1000 كيلوولت آمپري در ساخت. ه-يك دستگاه ترانس 20 كيلوولت 630 كيلوولت آمپري در كانتين. و-ديزيل ژنراتور اضطراري به قدرت 210كيلوولت آمپر. ز-شبكه فشار قوي با كليدها و تابلوهاي مربوطه(ضمناً كارخانه داراي امتياز 3200 آمپر ساعت برق از شبكه وزارت نيرو مي باشد).
توانايي انجام عمليات برشكاري،جوشكاري،ماشين كاري و رنگ قطعات و مجموعه هاي سبك و سنگين با مواد خام تا ضخانمت 180 ميليمتر. مجهز بودن كليه ايستگاههاي كاري بخشهاي مختلف توليد كرنهاي شعاعي 1تن،2تن،5 تن كرنهاي دروازه اي مترمارسي تا ظرفيت 15 تن،سيستم حفاظت ايمني اطفاي حريق،اگزوزفنهاي موضعي بخش جوشكاري جهت تهويه هواي سالنها و سيستمهاي سرمايش و گرمايش. بخش CNC مشتمل بر كادر برنامه نويسي ئ كادر آموزشي كه تحت پوشش واحد مهندسي كارخانه مي باشد قادر است كه علاوه بر انجام عمليات نقشه كشي و طراحي(CAD)،برنامه نويسي ماشين ابزار،شبيه سازي و آموزش پرسنل درگير شركت در زمينه هاي آموزشي پرسنل برنامه نويسي و ساير مسائل مرتبط با سيستم هاي كامپيوتري ماشين هاي ابزار ساير واحدهاي صنعتي به نحوه بهينه اي ارائه خدمات بنمايند.
آزمايشگاه كنترل كيفيت به جهت داشتن تجهيزات ويژه آزمايشگاهي توانايي انجام انواع تستهاي مخرب و غير مخرب از قبيل تست هاي ضربه،كشش،سختي سنجي،آلتراسونيك،مغناطيسي،مايعات نافذ را با دقت بالا دارا مي باشد.همچنين آزمايشگاه كنترل كيفيت اين شركت توانايي تشخيص ساختار كريستالي مواد و قطعات به همراه عكسبرداري ازاين ساختار و انجام عمليت حرارتي برحسب آلياژهاي متفاوت به كيفيت بالا دارا مي باشد. اتاق اندازه گيري كنترل كيفيت به جهت داشتن ميز اندازه گيري سه بعدي توانايي انجام تست ابعادي قطعات و مجموعه ها در سه محور با ابعاد 70/2×4×8 متر و حداكثر وزن 2500 كيلوگرم را دارا مي باشد.
دستگاههاي CNC (Compyter Numberical Control : در اين روش كنترل دستگاه ديگر در اختيار انسان نيست و توسط كامپيوتر كنترل مي شود.انسان تنها وظيفه برنامه ريزي قطعه را بر عهده دارد و با دادن برنامه قطعه كار به دستگاه بقيه كارها خودكار انجام مي شود.در بعضي از CNC ها نظارت انسان الزامي است،چون بايد ابزار تراش تعويض گردد،محل پاشيدن آب صابون تنظيم شود،تعداد بار و فشار روي قطعه كار تنظيم شود.در CNC هاي پيشرفته تر كه اصطلاحاًTool Changer و يا تعويض ابزاري گفته مي شود،دستگاه با توجه به برنامه داده شده خود ابزار موردنياز را انتخاب و تعويض مي كند.دستگاههاي موجود در سالن طرح توسعه اكثراً ساخت سالهاي 88 و89 مي باشند و پردازنده آنها اكثراً Z80 مي باشند. در CNC هر هحور داراي يك كنترل كننده مي باشد كه از يك ديكدر و يك كنترل موتور تشكيل شده است.اين قسمت كنترل كننده در بخش PC دستگاه فرمان مي گيرد.بخش ميكروپروسسور دستگاه بسته به برنامه موجود فرمانهاي عددي به هرمحور ارسال مي كند.اين فرمان در قسمت كنترل كننده تجزيه و تحليل مي شود و به موتورهاي هر محور ارسال مي شود.
سيستم هاي رله كنتاكتوري : در اين سيستم هاي براي تشخيص وضعيت دستگاه علاوه بر ليميت سوئيچ ها و پراكسيهاي حسي استفاده مي شود و جهت صدور فرمان از سوئيچ هاي فشاري و رله كنتاكتوري استفاده مي شود.اين سيستم ها از قابليت انعطاف پذيري چندان بالايي برخوردار نيستند.
سيستمهاي كنترلي ديجيتال : در اين سيستم ها براي تشخيص وضعيت دستگاه علاوه بر ليميت و پراكسيهاي حسي از انكودرها و تاكومترها نيز استفاده مي شود.
ايرواستاتيك : ايرواستاتيك سيستم ايجاد فشار هوا كه پس از آب گيري هموا و مخلوط ن با روغن وارد سيستم مي شود و ايجاد يك فاصله هوايي (گپ هوايي) جهت كاهش اصطكاك يا از بين بردن اصطكاك در محل اسلايدها (ريل هاي حركت محور ) مي شود كه جهت آب كيري هوا فشرده شده و توسط كمپرسور خنك كننده خنك شده و ذرات بخار موجود در هوا مايع و فيلترشده و سپس دفع مي گردد.
هيدرواستاتيك : سيستم ايجاد فشار روغن جهت روغنكاري گيربكس گلكي (هداستوك) و تعويض ابزار مي باشد كه اين فشار روغن اندازه خاصي دارد و دائماً كنترل مي شود. كل سيستم دستگاه ايرواستاتيك و هيدرواستاتيك از نظر فشار و دما توسط PLC كنترل مي شود.اگر در حين كار اشكالي به وجود آيد سيستم آلارم مي دهد كه عيب دستگاه مشخص مي شود.به طور مثال آلارم 11 يا هيدرواستاتيك 3 مورد مي تواند باشد.
گزارش کارآموزی برق،در کارخانه و شرکت هپکو دانلود گزارش کارآموزی رشته برق در شرکت هپکو كارآموزي برق گروه الكترونيك شركت هپكو اراك كارآموزي برق محل شركت هپكو اراك آموزش نرم افزار PLC کنترلر منطقی قابل برنامه ریزی plc دانلود گزارش كارآموزي برق شركت هپكواراك

فهرست مطالب

فصل اول آشنايي با مكان كارآموزي
تاريخچه شركت هپكو و روند تكاملي آن
امكانات موجود در شركت هپكو
شبكه داخلي برق
بهره برداري از امكانات
كار گاه شركت ساخت ماشين آلات راهسازي هپكو
كارگاه عمليات اوليه
كارگاه جوشكاري
كارگاه ماشينكاري
تاريخچه كوتاه
ليست محصولات
فصل دوم ارزيابي بخشهاي مرتبط با رشته عملي كارآموز
نحوه عملكرد تعميرات ماشينكاري خدمات فني
گروه سرويس و تعمير
سيستم هاي رله كنتاكتوري
سيستمهاي كنترلي ديجيتال
ايرواستاتيك
هيدرواستاتيك
فصل سوم آزمون آموخته ها و نتايج
واحد حافظه
واحد CPU
روش برنامه نويسي در PLC
روش برنامه نويسي csf
روش برنامه نويسي Lader (برنامه نويسي فلوچارتي يا Lader)
روش برنامه نويسي stl
كنترل رله اي يا Hard Wire
سيستم كنترل لاجيك قابل برنامه ريزي PLC
تاريخچه PLC
طراحي مدار فرمان توسط كامپيوتر
مدار فرمان الكتريكي
موارد كاربرد PLC
Flag (پرچم)
برنامه ريزي فلگها (حافظه مياني FLAG)
برنامه ريزي توابع زماني (تايمرها)
ورودي و خروجي هاي PLC
ورودي هاي ديجيتال (Digital Inputs.DI)
خروجيهاي ديجيتال (Digital Outputs.DO)
نحوه شماره گذاري ورودي ها و خروجي هاي ديجيتال
خروجيهاي آنالوگ
كارت پردازشگر يا CPU
اجراي تناوبي برنامه
روشهاي نمايش
نقشه هاي P&I (Piping and Instrument)
نقشه هاي LD (Logic Diagram)
زبان برنامه نويسي
مقايسه PLC با يك كامپيوتر معمولي (PC)
فصل چهارم دستگاههاي CNC
دستگاههاي CNC (Compyter Numberical Control)
سيستم هاي CNC (SINUMARIC 8 MC)
ملاحظات اقتصادي
سخن آخر

خرید و دانلود فایل
  • قیمت: 3,000 تومان
  • فرمت فایل دانلودی: .zip
  • حجم فایل: 139 کیلوبایت

راهنمای خرید و دانلود فایل

  • پرداخت با کلیه کارتهای بانکی عضو شتاب امکانپذیر است.
  • پس از پرداخت آنلاین، بلافاصله لینک دانلود فعال می شود و می توانید فایل را دانلود کنید. در صورتیکه ایمیل خود را وارد کرده باشید همزمان یک نسخه از فایل به ایمیل شما ارسال میگردد.
  • در صورت بروز مشکل در دانلود، تا زمانی که صفحه دانلود را نبندید، امکان دانلود مجدد فایل، با کلیک بر روی کلید دانلود، برای چندین بار وجود دارد.
  • در صورتیکه پرداخت انجام شود ولی به هر دلیلی (قطعی اینترنت و ...) امکان دانلود فایل میسر نگردید، با ارائه نام فایل، کد فایل، شماره تراکنش پرداخت و اطلاعات خود، از طریق تماس با ما، اطلاع دهید تا در اسرع وقت فایل خریداری شده برای شما ارسال گردد.
  • در صورت وجود هر گونه مشکل در فایل دانلود شده، حداکثر تا 24 ساعت، از طریق تماس با ما اطلاع دهید تا شکایت شما مورد بررسی قرار گیرد.
  • برای دانلود فایل روی دکمه "خرید و دانلود فایل" کلیک کنید.

نام
ایمیل
تلفن تماس
سوال یا نظر