گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد
موضوع : گزارش کارآموزی شرکت صنعتی و ماشین آلات معدنی
گزارش
کارآموزی شرکت صنعتی و ماشین آلات معدنی : شركت ماشين سازي و سازه هاي صنعتي استو در زمينه ساخت سالن هاي صنعتي و سازه هاي فلزي فعال مي باشد. گستره فعاليت اين شركت در بر گيرنده ساخت پل هاي معلق، مخازن هوايي، پل هاي فلزي، انواع مخازن تحت فشار، برج هاي خنك كننده نيروگاهي (كندانسور)، سيلوهاي ذخيره سيمان، سيلوهاي كروي، اسكله هاي فلزي، فيدر و تجهيزات فلزي كارخانجات و معادن، ساخت stack, duct, casing نيروگاه ها براساس آخرين استانداردهاي جهاني تحت استاندارد ASTM و ASME و استاندارد جوشكاري AWS-D.I.I و گواهينامه ايزو 9001 نسخه 2000 و گواهينامه جوش ايزو 2-3834 نسخه 1994 و گواهینامه مدیریت بهداشت و ایمنی OHSAS 18001 نسخه 1999 و گواهینامه شناسایی GSI. شركت ماشين سازي و سازه هاي صنعتي استو با در اختيار داشتن كارگاه ساخت در زميني به مساحت دویست و بیست هزار مترمربع، شامل 20000 مترمربع سوله سرپوشيده و 3000 مترمربع سالن روباز جهت ساخت و مونتاژ قطعات و همچنين 5000 مترمربع ساختمان هاي اداري و رستوران و انبار سرپوشيده، آمادگي كامل و لازم را جهت ساخت و مونتاژ قطعات و اسكلتهاي فلزي دارا مي باشد.
اصول فرآيند جوشكاري با پرتو الكتروني : فرآيند جوشكاري با پرتو الكتروني يك فرآيند اتصال ذوبي است كه در طي آن قطعه كار توسط جرياني متراكم از الكترون هاي داراي سرعت بالا بمباران شده و كل انرژي جنبشي الكترون ها،در اثر برخورد با قطعه كار به حرارت تبديل ميشود. اين حرارت موجب ذوب لبه هاي قطعات واتصال دو قطعه پس از انجماد مي شود. اين جوشكاري معمولا در يك محفظه خلا با استفاده از يك سيستم توليد و تمركز پرتو الكتروني انجام ميشود.
تجهيزات افزودن سيم جوش : تجهيزات اضافه كردن سيم جوش يا شبيه فرايند سيستم تغذيه سيم جوش در فرايند جوشكاري قوس تنگستن ساخته ميشود يا اينكه به طور خاص جهت محفظه خلا طراحي مي‌گردد. قطر سيم جوش عموما كوچك و 0.02 اينچ يا كمتر است. سيستم تغذيه سيم بايد قابليت تغذيه يكنواخت سيمهاي با قطر كوچك را داشته باشد تا سيم را به طرف لبه‌ها وحوضچه مذاب كوچك هدايت نمايد.
نكات تكنيكي فرآيند جوشكاري با پرتو الكتروني : الكترون داراي بار منفي است و بر اثر برخورد به قطعه ، بار منفي به نمونه انتقال مي‌يابد. اين بار منفي در قسمتهاي مختلف دستگاه و نمونه مي‌تواند باعث اثر دافعه بر پرتو شود.براي جلوگيري از اين مشكل، نمونه و دستگاهها به اتصال زمين وصل مي‌شوند.مسئله ديگر اثرات مغناطيسي است كه بايد كنترل شوند و قطعه از مغناطيس خالي شود تا موجب انحراف پرتو نگردد.
جوشکاری پلاسما چیست ؟ جوشکاری قوسی پلاسما ( PAW ) نوع پیشرفته ای از فرایند جوشکاری با الکترود تنگستنی با گاز محافظ ( TIG) است . جوشکاری TIG یک قوسی با سوختن آزاد که ناپایدار است و منجر به انحراف در جریانهای پایین می گردد. با افزایش جریان ، قدرت و قطر قوس نیز افزایش می یابد. این امر منجر به کاهش تمرکز قدرت در قطعه کار می گردد که باعث بزرگتر شدن درز و افزایش H.A.Z می شود . برخلاف مشعل های جوش TIG در فرایند PAW از نازل های باریک ودو گاز مجزا استفاده می شود که این امر باعث می شود شکل قوس بصورت یک ستون باریک در می آید و تمرکزبالای قوس را را ناشی می شود. ستون پلاسما اکنون در طول الکترود پایدار شده است و نسبت به قوس TIG متراکم تر است . دمای باریکه قوس پلاسما بین 10000-24000 K است درحالیکه دمای قوس TIG بین 8000-18000 K است.
توانایی عملی ماشینهای جوش پلاسما با تراکم قوسی 400 PW و 200 PW : وضعیت قوس در جوشکاری پلاسما -1جوشکاری دستی پلاسما معمولاً با جوشکاری که بدون نوع ذوبی جوش key hole باشد سازگار شده است -2 تقاضاهایی مثل ساخت جوشهایی از نوع key hole و یا پاسهای پر کننده نیازمند جوشکاری پلاسمای مکانیزه می باشد . -3 پودرهای surfacing (PTA ) برای پوشاندن سطح کار و مقاومت در برابر خورندگی استفاده می شود . در کارهای وسیع و متنوع از کبالت ، نیکل،کاربید تنگستن، آلیاژهای سخت و آلیاژهای آهن بصورت پودر استفاده می شود .
گزارش کارآموزی شرکت صنعتی و ماشین آلات معدنی گزارش كارآموزي شرکت صنعتی و ماشین آلات معدنی آستو دانلود اصول فرآيند جوشكاري با پرتو الكتروني جوشکاری با پرتو الکترونی تكنولوژي جوشکاری مهندسی صنایع آشنایی با فرایند جوشکاری قوس الکتریکی بر روی الکترود تنگ فرایندهای جوشکاری و بازرسی جوش
فهرست مطالب
انواع جوشكاري
اصول فرآيند جوشكاري با پرتو الكتروني
چگالي توان
جريان پرتو
فاصله بين آند وكاتد
سرعت جوشكاري
اجزا ماشين جوشكاري پرتو الكتروني
منبع قدرت
محفظه كار
تجهيزات ولتاژ پايين
تجهيزات افزودن سيم جوش
نكات تكنيكي فرآيند جوشكاري با پرتو الكتروني
روش هاي آماده سازي در فرآيند جوشكاري با پرتو الكتروني
مزاياي جوشكاري با پرتو الكتروني
قرار دادن قطعه در خلا
عدم پايداري طولاني مدت پرتو
مهمترين فلزات وآلياژهايي كه با اين روش جوشكاري مي شوند
مهمترين صنايعي كه از اين فرآيند استفاده ميكنند
لیست تجهیزات مورد نیاز
پلاسما چیست
دامپ تراک
لودر
گريدر
عملیات با گریدر