گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد
موضوع : گزارش کارآموزی بازرسی و کنترل کیفی سازه های جوشکاری شرکت
گزارش
کارآموزی بازرسی و کنترل کیفی سازه های
جوشکاری شرکت : هدف اصلی شرکت انجام پروژه های بازرسی و مشاوره در زمینه جوشکاری و انتخاب مواد و ارائه دستورالعمل های جوشکاری به شرکت ها و صنایع وابسته به نفت و گاز و پتروشیمی می باشد. نیروهای شرکت اکثراً از افراد مجرب و متخصص در زمینه جوشکاری و متالورژی و بازرسی می باشند. سیاست کلی این شرکت به صورتی است که بر اساس پروژه های در دست اقدام افراد مورد نیاز را دعوت به همکاری نموده است. این شرکت چون پروژه های مختلفی انجام می دهد دارای واحد فنی مهندسی قوی و آرشیو کاملی می باشد و چون در مراحل مختلف نیاز به خدمات خاص بر اساس پروژه سفارش داده شده، دارای مشاوران زیادی است (مانند شرکتهای فنی و مهندسی ، مهندسین شیمی، مهندسین برق، آزمایشگاههای تست مکانیکی مواد و آنالیز مواد و…) که به صورت دائم با شرکت کار نمیکنند و در مقاطع نیاز از مشاوره آنها استفاده می شود. این سیاست باعث شده که نیروی کمتری را جذب و راندمان بالاتری داشته باشد. روش بازرسی ذرات مغناطیسی یک روش غیر مخرب برای تشخیص ناپیوستگی های سطحی و زیرسطحی می باشد. با استفاده از خطوط میدان مغناطیسی و ایجاد نشستی در محل ناپیوستگی ها توسط پودرهای تجمع یافته از نظر نوع شکل تغییر میکنند که قبول یا رد می شود. اگر یک ناپیوستگی در یک ماده مغناطیسی روی سطح یا نزدیکی آن موجود باشد خطوط شار مغناطیسی روی سطح تغییر شکل می یابند که به آن نشستی شار مغناطیسی گفته می شود. وقتی ذرات ریز مغناطیسی به قطعه ای که در آن نشستی وجود دارد اعمال می شود در ناحیه ناپیوستگی انباشته میشود و باقی می ماند. تجمع ذرات تحت شرایط نوری مناسب قابل مشاهده است.
رشته مهندسی تکنولوژی جوشکاری دانلود گزارش کارآموزی بازرسی و کنترل کیفی سازه های جوشکاری شرکت تحقیق کار آموزی بازرسی و کنترل کیفی سازه های جوشکاری شرکت عصر پویندگان اندیشه کارآموزی بازرسي و كنترل كيفي سازه هاي جوشكاري پروژه کارآموزی كارآموزي بازرسي و كنترل كيفي سازه هاي جوشكاري شركت عصر پويندگان انديشه
فهرست مطالب
فصل اول
۱- معرفی شرکت
واحدهای اصلی شرکت
۱-۱-۱- واحد فنی و مهندسی
۱-۱-۲- واحد اجرائیات و بازرسی پروژه
۱-۱-۳- واحد نظارت و تفسیر بازرسی
۱-۲- پروژه های در حال انجام شرکت
بازرسی سازه فلزی به روش PT و MT
فصل دوم
۲-۱- بازرسی به روش مایعات نافذ
۲-۱-۳- مزایای روش P.T. نسبت به سایر روشهای NDT
۲-۱-۴- محدودیت روش P.T نسبت به سایر روشهای NDT
۲-۱-۵- مراحل اصلی بکارگیری آزمون مایع نافذ
۲-۱-۶- دلایل تمیز کردن سطحی
۲-۲-۱- روشهای اعمال مایع نافذ
۲-۲-۲- عوامل مؤثر بر زمان نفوذ
۲-۲-۳- انواع مایعات نافذ بر اساس نوع حذف شدن ازسطح
۲-۲-۳-۱- مایعات نافذ قابل شستشو با آب
۲-۳-۳-۲- مایعات نافذ سپس معلق شونده
۲-۳-۳-۳- مایعات نافذ قابل زدودن با حلال
۲-۴-۱- آشکارسازی علائم
۲-۴-۱-۱- زمان آشکارسازی
۲-۴-۱-۲- عوامل موثر در بررسی سطح برای مشاهده و ثبت
تایج بدست آمده
۲-۴-۲- عملیات اساسی روش سپس معلق شونده چربی دوست
۲-۴-۳- عملیات اساسی روش سپس معلق شونده آب دوست
۲-۵- معلق کننده ها
۲-۶- آشکارسازها
فصل سوم
۳-۱- بازرسی به روش ذرات مغناطیسی
۳-۱-۱- روش بازرسی ذرات مغناطیسی یک روش غیر مخرب
۳-۱-۲- سه شرط برای انجام روش ذرات مغناطیسی
۳-۲- مزایای روش ذرات مغناطیسی
۳-۳- محدودیت های روش ذرات مغناطیسی
۳-۴- مراحل مختلف یک تست مغناطیسی
۳-۴-۱- میدان مغناطیسی ایجاد شده به دو صورت می باشد
۳-۴-۲- جهت تشخیص عیب در بازرسی ذرات مغناطیسی
۳-۴-۳- هر دو نوع جریان مستقیم و متناوب برای مغناطیسی کردن
قطعات به کار برده می شود
۳-۴-۴- مشخصات ذرات پودر خشک
۳-۴-۵- مشخصات ذرات پودر تر
۳-۵- دلایل مغناطیس زدایی
۳-۵-۱- دلایل عدم مغناطیس زدایی
۳-۶- دو نوع روش مغناطیس کردن وجود دارد
۳-۶-۱- مغناطیسی کردن پیوسته
۳-۶-۲- مغناطیسی کردن پسماند
۳-۷- یوک ها
۳-۷-۱-یو کهای آهنربائی دائمی
۳-۷-۲- یوک های مغناطیسی
۳-۸- سیم پیچ ها
۳-۹- هادی های مرکزی
۳-۱۰- روش تماس مستقیم
۳-۱۱- پرادهای تماسی