گزارش کارآموزی سیستم سردخانه و تصفیه خانه شرکت کشت و صنعت
گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد
گزارش کارآموزی سیستم سردخانه و تصفیه خانه شرکت کشت و صنعت
شیمی : آب از آغاز زمان برای طبیعت و انسان حیاتی بوده است. حرفه اصلی تبدیل آب به بخار، مایع شدن و ریزش آن به صورت باران و جاری شدن آن در سطح زمین برای زندگی حیوانات و گیاهان است. آب باران می‌توان قبل از رسیدن به زمین، گازهای موجود در هوا را در خود حمل و مواد محلول و غیرمحلول آن را در خود جذب کند.
آب باران ممکن است دارای مواد آلی صنعتی که هوا را آلوده کرده‌اند و یا مواد آلی حاصله از نباتات باشد. آبهای زیرزمینی عمدتاً شامل حداقل مقدار مواد معلق می‌باشد، زیرا که آب هنگام فرو رفتن به زمین و عبور از خلل و فرج آن تصفیه می‌شود.
به دلیل حساسیت بسیار زیاد مواد غذایی تبدیلی و توجه ویژه به کیفیت ظاهری و باطنی محصولات تولیدی و همچنین به منظور تحقق اهداف از پیش تعیین شده، در خصوص تولید محصول، درجه یک شرکت کشت و صنعت با بکارگیری نیروی مجرب و کارآزموده در واحد کنترل کیفی کلیه مراحل قبل، در جریان و تولید را با روش‌ها و دستگاه‌های جدید آزمایشگاهی کنترل و آزمایش نموده و بدین منظور تعداد ۶ کارشناس در رشته‌های مهندسی صنایع غذایی میکروبیولوژی و کشاورزثی را به خدمت گرفته است.
شایان ذکر است یکی از رموز موفقیت محصولات یک و یک و رضایت مشتری از این محصولات، توجه بسیار زیاد به امر کیفیت می‌باشد.
واحد تعمیر و نگهداری: این واحد به منظور سرویس‌دهی به واحد تولید، بکارگیری، تکنولوژی جدید و تعمیرات منظم و دوره‌ای با انجام برنامه‌های بازسازی سالانه و آماده‌سازی خطوط تولید در جهت افزایش ظرفیت و بقای فعالیت‌های فصلی تولید محصولات فعالیت می‌نماید.
واحد تولید: این واحد امور مربوط به تنظیم و ارائه برنامه تولید و نظارت بر اجرای عملیات طرح‌های توسعه و اصلاح خط تولید هماهنگی با واحدهای دیگر و تولید محصولات بر اساس برنامه پیش‌بینی شده را بر عهده دارد.
مشکلات آب صنعتی (Industrial water problems): کیفیت مطلوب برای آبهای صنعتی کاملاً به کاربرد آن بستگی دارد. برای تولید بخار در دیگ‌های بخار با فشار بالا با خلوص خیلی زیاد مورد نیاز است، در حالی که برج‌های خنک کننده با سیستم مدار باز از آب جبرانی با ناخاصی زیاد هم می‌توانند استفاده نمایند.
منبع آب تغذیه: منبع آب تغذیه باید هرچه که ممکن است به پمپ نزدیکتر و اتصالات لوله‌ای تا حد امکان مستقیم باشد. مخزن آب بایستی بالاتر از پمپ قرار گرفته و محل خروج آب از مخهزن بالاتر از ته مخزن باشد.
از تزریق مواد شیمیایی برای تصفیه آب تنها از طریق شیر کنترل بالاتر از ته مخزن باشد. اگر تزریق مواد شیمیایی برای تصفیه آب تنها از طریق شیر کنترل تغذیه ممکن باشد، باید یک پمپ کوچک جداگانه برای کار نصب و تزریق مواد شیمیایی در فواصل زمانی منظم انجام شود.
شیر نمونه‌برداری روی مخزن نصب و آب مخزن روزانه مورد آزمایش قرار گیرد. حجم آب مورد استفاده بایستی بین ۱۰۰-۸۰ درجه سانتیگراد تنظیم گردد. روز مخزن آب ترمومتر و شیشه آب‌نما نصب شده تا اواپراتور بتواند حجم آب و دمای موجود در مخزن را کنترل نماید.
شرایط آب تغذیه: آب طبیعی برای تغذیه دیگ مناسب نیست، مگر آنکه بطور صحیح تصفیه و سختی آن گرفته و با افزودن مواد شیمیایی احیا کننده از خاصیت اکسید کنندگی آن جلوگیری شده باشد. اکسیژن محلول در آب موجب زنگ‌زدگی سطوح فلزات داخلی بخصوص لوله‌های دود می‌شود.
تشکیل رسوبات حاصل از املاح موجود خرابی کوره و لوله‌های دود و ناصافی تیوپ پلیت و همچنین کاهش میزان انتقال حرارت شده و بدین ترتیب حرارت فلز را بالا برده و راندمان دستگاه را پایین می‌آورد.
تصفیه داخلی با افزودن دائمی مواد شیمیایی به مقدار کافی برای ته‌نشین کردن املاح آب دیگ و واکنش در برابر اکسیژن غیرمحلول انجام می‌گیرد، آب بایستی دارای حداقل pH باشد. آزمایش ۵/۸ روزانه بایستی از صحیح بودن آب صورت گیرد، زیرا سنگینی آب دلیل بر تشکیل رسوبات املاح است.
بنابراین باید مواد شیمیایی به مقدار کافی باشد تا این حالت از بین برود. مقدار کل مواد قلیایی مثل کربنات کلسیم (CaCO3) باید ۲۰-۱۵ درصد غلظت اجسام جامد غیرمحلول باشد. مقدار کل اجسام غیرمحلول در آب دیگ که در نتیجه غلظت اجسام غیرمحلول آب منبع بوجود می‌آید، به اضافه آن مقدار مواد شیمیایی که اضافه میگردد، نباید بیش از ۳۰۰۰ppm ذره در میلیون باشد.
توضیح مختصری در مورد سختی‌گیرها: عمل نرم نمودن آب تغذیه معمولاً در سختی‌گیرها انجام می‌گیر که به دستگاه‌های «تعویض یونی»نیز معروفند. در این دستگاه‌ها کاتیون (یون مثبت) نمکی که در آب ایجاد مزاحمت می‌کند (مثلاً یون Ca++ or Mg++) با کاتیون نمک موجود در سختی‌گیرها (مثلاً Na+) که مزاحمتی ندارد، تعویض می‌شود.
پس از مدتی که تمام یون‌های مفید موجود در نمک سختی‌گیر به مصرف رسید، می‌بایستی با عمل شستشو یون‌های جذب شده مضر را با یون‌های مفید Na+ تعویض نمود.
دانلود گزارش کارآموزی سیستم سردخانه و تصفیه خانه شرکت کشت و صنعت یک و یک کارآموزی شرکت کشت و صنعت صنایع شیمیایی سیستم سرد خانه و تصفیه‌خانه دانلود گزارش كارآموزي شيمي،سيستم سردخانه و تصفيه خانه شركت كشت و صنعت
فهرست مطالب
مقدمه ۳
تاریخچه ۴
مشخصات کلی شرکت کشت و صنعت گرگان ۵
ساختار سازمانی شرکت کشت و صنعت گرگان ۵
طرح‌های توسعه‌ای در دست اقدام ۹
آمار کارکنان شرکت در سال‌های ۷۷٫۷۸ به تفکیک ۱۱
نمودار تولید سالیانه شرکت از سال ۱۳۷۲ لغایت ۱۳۷۸ ۱۲
خط تولید خلال نیمه سرخ و منجمد سیب‌زمینی (فرنج‌فرایز) ۱۲
توضیحی مختصر درمورد سردخانه ۱۲
سیکل زیر صفر ۱۲
سیکل تبرید: ۱۲
۱) کمپرسور ۱۲
۲) سپراتور ۱۲
۳) کندانسور ۱۲
۴) رسیبل ۱۲
۵) اواپراتور ۱۲
۶) شیرهای فشارشکن ۱۲
سیکل تونل انجماد ۱۲
سیکل بالای صفر ۱۲
اهداف کارآموزی ۱۲
فصل اول ۱۲
انواع محصولات و نحوه تولید آن در شرکت ۱۲
فصل دوم ۱۲
تعاریف و آشنایی با اصطلاحات ۱۲
فصل سوم ۱۲
سیستم تولید بخار (Steam Generation) 12
اجزاء مربوط به سیستم (System Components) 12
دیگ لوله آتشی (Fire tube) 12
دیگ بخار (Boilers) 12
بدنه اصلی دیگ ۱۲
وسایل جانبی ۱۲
محل و شرایط نصب دیگ ۱۲
سیستم هدایت سوخت ۱۲
آشنایی با آب و ناخالصی‌های آن (Introduction to water and to impurities) 12
مشکلات آب صنعتی (Industrial water problems) 12
منبع آب تغذیه ۱۲
شرایط آب تغذیه ۱۲
توضیح مختصری در مورد سختی‌گیرها ۱۲
خوردگی ۱۲
کنترل خوردگی ۱۲
انتخاب سوخت ۱۲
خوردگی ناشی از خاکستر سوخت مایع ۱۲
علل ایجاد عیوب در دیگ‌های بخار ۱۲
تشکیل رسوب ۱۲
لوله‌کشی عبور بخار ۱۲
دستورالعمل راه‌اندازی دیگ‌های بخار ۱۲
عملیاتی که باید در هر شیفت انجام گیرید (برنامه روزانه) ۱۲
برنامه هفتگی دیگ‌های بخار: ۱۲
برنامه ماهانه ۱۲
برنامه فصلی ۱۲
روش‌های تمیزکاری ۱۲
خاموش کردن دیگ برای مدتی کوتاه ۱۲
خاموش کردن دیگ برای مدتی طولانی ۱۲
عیوبی که ممکن است در سیتسم کار بوجود آید ۱۲
جدول شماره ۱ ۱۲