گزارش کارآموزی مدیریت صنعتی،کنترل کیفیت شرکت صنعتی

گزارش کارآموزی مدیریت صنعتی،کنترل کیفیت شرکت صنعتی

گزارش کارآموزی مدیریت صنعتی،کنترل کیفیت شرکت صنعتی : برای کنترل کیفیت فرایند تولید در طی زمان و اینکه آیا فرایند تحت کنترل است یا خیر؟ می‌توان از S.P.C و خصوصاً از ابزار نمودارهای کنترلی SPC استفاده کرد. همچنین برای اخذ تصمیمات مختلف در طول فرایند تولید از سیستمهای اندازه گیری که به عنوان ابزار دقیق (Gauge) معروف هستند استفاده می‌شود.

اگر چه اغلب واحدهای تولیدی از انواع مختلف سیستمهای اندازه گیری استفاده می‌کنند ولی متأسفانه از تحت کنترل بدون و یا با صلاحیت بودن (کارایی) آنها اطلاع کمی دارند و بطور کلی از میزان نوسانات مربوط به علل خاص و علل عام در فرایند اندازه گیری هیچگونه اطلاعی در دست نبوده و مسئولان همچنان از وسایل اندازه گیری (ابزار دقیق) با این فرض که این وسایل کارشان را دقیق انجام می‌دهند، استفاده می‌کنند. در اینجا مبحثی به نام تجزیه و تحلیل سیستمهای اندازه گیری (M.S.A) مطرح می‌شود که هدف آن ارائه دستورالعملهایی است که به مهندسان و مسئولان سیستمهای اندازه گیری کمک کند تا با تدوین رویه‌هایی، کیفیت سیستم اندازه گیری را تعیین کند.

تعیین ثبات (Stability) : برای یک موقعیت اندازه‌گیری از هر ابزار یک مرحله ثبات که شامل بررسی دقت و صحت ابزار اندازه‌گیری در طی زمان است، انجام می‌گیرد.اندازه‌گیری برای (بررسی) ثبات سیستم اندازه‌گیری، قطعه مرجع (شبیه قطعات تولیدی) را با استفاده از همان وسیله اندازه‌گیری که باید ثبات آن بررسی گردد، اندازه‌گیری کنند. این کار به مدت ۲۵ روز کاری و در هر روز ۳ تا ۵ نوبت قطعه‌ اندازه‌گیری و سوابق در فرم نمودار کنترلی ثبت می‌گردد.

با رسم نمودارهای برای داده‌های بدست آمده، در صورت تحت کنترل بودن این نمودار، به عنوان نمودار مبنا تلقی شده و از حدود آنها برای بررسی ثبات فرایند اندازه‌گیری استفاده می‌شود، در غیر اینصورت نیاز به اقدام اصلاحی برای برقراری ثبات داریم. همچنین با شناسایی حالتهای خارج از کنترل و علل آن و حذف حالتهای خارج از کنترل شرایط ثبات برقرار می‌شود. علل خارج از کنترل بودن معمولاً نشان از تغییر در قطعه مرجع یا تغییر در فرایند است که نیاز به اصلاح دارد.نمودار x، تغییرات تمایل سیستم اندازه‌گیری در طی زمان و نمودار R، تغییرات دقت سیستم اندازه‌گیری در طی زمان را می‌رسانند، بدیهی است که هرچه R در طی زمان کاهش یابد، نشان دهنده دقت بیشتر و بهبود سیستم اندازه‌گیری می‌باشد.

نمودارهای کنترلی داده‌های وصفی : از نمودارهای کنترل وصفی مشخصه‌هایی استفاده می‌شود که در قالب اندازه عددی قابل بیان نیستند و به صورت منطبق و نامنطبق یا معیوب و سالم تعریف می‌شود. حجم (اندازه) نمونه برای داده‌های وصفی حداقل ۵۰ است و اگر در بکارگیری این نمودارها از اندازه مناسب استفاده شود (برای نمودار C اندازه نمونه باید به حدی باشد که ۱۵ باشد و در نمودار u اندازه نمودار باید چنان باشد که بزرگتر از ۱۵ شود) و فرض نرمال بودن داده‌های روی نمودار تأیید شود، در آن صورت به راحتی می‌توان از همان ۴ قانون خارج از کنترلی که برای تحت کنترل درآوردن نمودارهای (R یا S) ارائه شد، برای شناسایی سایر حالتهای خارج از کنترل این نمودارها نیز استفاده کرد. در اینجا لازم است اشاره‌ای اجمالی نمودارهای کنترلی وصفی داشته باشیم.

۱) نمودار P: برای کنترل درصد اقلام نامنطبق یا معیوب تولید شده

۲) نمودار np: برای کنترل تعداد اقلام نامنطبق یا معیوب تولید شده

۳) نمودار C: برای کنترل تعداد عیوب حاصل از یک فرایند بر روی تعداد مشخصی از محصول (اندازه نمونه ثابت)

۴) نمودار u: برای کنترل تعداد عیوب در واحد محصول (هر دو حالت اندازه نمونه ثابت و متغیر)

چون واریانس این نمودارها، تابعی از میانگین است برای تحت کنترل درآوردن فرایند، کنترل میانگین آنها به تنهایی کافی است در نتیجه در فرایندهای وصفی فقط از یک نمودار استفاده می‌شود. با توجه به اینکه در شرکت بیشتر به نمودارهای C,np پرداخته می‌شود، به توضیح بیشتر در مورد این دو نمودار می‌پردازیم.

نمودار کنترلی np : نمودار کنترلی np برای تعداد اقلام معیوب است یعنی تعداد خرابی‌ها شمارش می‌شود و مستقیماً برای محاسبات و ثبت روی نمودار بکار می‌رود و نیاز به محاسبه نسبت معیوبات نیست. به همین دلیل، برای اپراتورهای تولیدی کارکردن با نمودار np بسیار ساده‌تر از نمودار p است. این نمودار در حقیقت یک حالت خاص از نمودار p است که در آن، درصد محاسبه نمی‌شود.

نمودار کنترلی C : فرض کنید برای کنترل تعداد نقصهای موجود در تعداد مشخصی از محصول، باید یک نمودار کنترلی C تهیه شود، برای این منظور کافی است m (30 دانلود پروژه گزارش کارآموزی کنترل کیفیت شرکت صنعتی کارآموزی با موضوع کنترل کیفیت (M.S.A, S.P.C) شرکت صنعتی مددرویان رشته تحصيلي دانشكده مديريت مركز گروه صنعتي مديريت صنعتي دانلود گزارش كارآموزي كنترل كيفيت در يك شركت صنعتي

فهرست مطالب

مقدمه

معرفي محل كارآموزي

نمودار سازماني مشاغل شركت صنعتي مدد رويان

تجزيه و تحليل سيستمهاي اندازه‌گيري (M.S.A)

توانايي ابزار اندازه‌گيري Capability of Gouge (cg)

تعيين ثبات (Stability)

تعيين ارتباط خطي (Linearity)

روش محاسبه ارتباط خطي

آناليز سيستمهاي اندازه‌گيري داده‌هاي كمي

تكرارپذيري (Repeat ability)

تكثير پذيري (Reproduciability)

ترسيم نمودار دامنه (R) و محاسبه تكرارپذيري

ترسيم نمودار ميانگين و محاسبه تكثيرپذيري

تحليل نمودار دامنه (R)

تحليل نمودار ميانگين ( )

شاخص R & R%

نوسانات قطعه به قطعه (PV)

قدرت تفكيك (Discrimination)

آناليز سيستمهاي اندازه‌گيري داده‌هاي وصفي

نمونه‌برداري داده‌هاي وصفي

كنترل فرايند آماري (S.P.C)‌

ابزارهاي هفتگانه SPC

نمودارهاي كنترل(داده‌هاي كمي )

اصول آماري نمودار كنترل (R)

چگونگي شروع هر برنامه S.P.C

نمودارهاي كنترلي داده‌هاي وصفي

نمودار كنترلي np

مثالها

نمودارهاي کنترل (X-R)

ارتباط خطي (Linearity)

آناليز سيستمهاي اندازه گيري داده هاي کمي

آناليز سيستمهاي اندازه گيري وصفي

نتايج محاسبه

تعيين ثبات (Stability)

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد