گزارش کارآموزی کارگاه مدلسازی،ریخته گری و قالبسازی

موضوع : گزارش کارآموزی کارگاه مدلسازی،ریخته گری و قالبسازی

گزارش کارآموزی کارگاه مدلسازی،ریخته گری و قالبسازی : انواع روشهاي قالبگيري در كارگاه : 1- روش CO2  براي ماهيچه سازي : 1- چسب سيليكات سديم 2- گاز CO2 و غيره .2- روش قالبگيري گچي (دوغابي ) : بعد از ريخته گري قطعات آنها را با ساتفاده از عمليات داخل كارگاه آماده فروش مي رسانند.

1- كندن راهگاه و سيخ هوا 2- سوراخ كردن محل هايي كه بايد سوراخ شوند 3- پرداخت كاري بر روي قطع 4- رنگ كردن بعضي از قطعات (مخصوصاً قطعات آپارات ) 5- بسته بندي كردن و غيره .

لوازم و وسايل برقي كه در كارگاه موجود مي باشد : 1- مخلوط كن كه براي مخلوطكردن ماسه و چسب و آب و غيره انجام مي گيرد . 2- دستگاه آسياب كه براي جدا سازي ناخالصي ها از ماسه انجام مي گيرد . 3-  دستگاه برش  4- كمپرسور هوا  5- دستگاه تراش كاري 6- دريل 7- دستگاه جوشكاري (ترانسفورماتور )

مطالبي در مورد مذاب آلومنيوم و مذاب چدن قبل از ريختن درون قالب :

گزارش کارآموزی کارگاه مدلسازی،ریخته گری و قالبسازی : مذاب آلومنيوم : برروي اين مذاب بعد از خارج كردن از بوته از پودر كاورال (كه قرمز رنگ مي باشد ) استفاده مي شود كه باعث چسبندگي مذاب و گرفته شدن تفاله و سياليت بيشتر در مذاب مي گردد .

مذاب چدن : بر روي اين مذاب بعد از خارج كردن از بوته پودر سيلاكس كه قرمز رنگ و دانه درشت تر از كاوارل مي باشد مي ريزند تا شيره و تفاله و سرباره را جذوب خود بكند و باعث مي شوند كه اين مواد غيره ضروري بر روي مذاب جمع شده و به راحتي جمع آوري شوند در ضمن پودر بوراكس كه سفيد رنگ و نرم مي باشد و همچنين حالت دانه ريزتري دارد براي مذاب آلياژهاي مس ، برنج ، برنز و غيره استفاده مي شود .

مدل سازي : نقشه هاي آماده براي مدلسازي : مدل سازي با فوم يا يونيليت : فوم يك مدل مصرفي است از مدل در قالب مي سازند و مدل ذوب شونده است كه گاز زيادي توليد مي كند . اكثر كارها چوبي هستند ، اگر تعداد كم باشد از چوب در صورت زياد بودن قطعه ها و دقت ابعادي بالا قطعه دار AL مي كنند و بعد وارد خط توليد مي شود .

براي قطعاتي كه اضافه تراش و دقت ابعادي بالا دارند وقتي AL مي شود و بر مي گردد كه AL 1 در صد انقباض چدن 2 در صد در كل 3 در صد مي شود كه بعد از آن براي ريخته گري انقباض 2 در صد بايد لحاظ شود .

در صد اضافي براي ابعاد 100 و قطعه ريختگي AL است كه اين قطعه اول AL مي شود و بعد فولاد مي شود . كه 3 در صد انقباض دارند كه بعد از AL شدن 2 در صد انقباض نهايي است . پوشش مدل چوبي بستگي به جدول استاندارد دارد .

در روشهايي كه تعداد زيادي قطعه نياز باشد در مدلسازي از فوم استفاد مي شود كه فوم نياز به خارج كردن ندارد ومي سوزد و گاز زيادي توليد مي كند و فقط مشكل ما اين است كه گاز زيادي كه توليد مي شود را از قالب خارج كنيم در غير اين صورت قطعه معيوب مي شود .

در فوم كاري براي قطعات زياد مي شود كه فقط لوله راهگاه را خارج مي كنند و بقيه يعني مدل از جنس فوم است .از قالب خارج نمي شود و قبل از ريختن مذاب با حرارت فوم را مي سوزانند و بعد از مذاب را مي ريزند .

روش گريز از مركز - سانتيريفوژ

ريخته گري گريز از مركز افقي با قطعه داخلي : قالب با دور مشخص مي چرخد دور دستگاه - بار ريزي - درجه حرارت - مهم است جنس فلزي فولاد - فولاد ساده جنس ريخته گري شده است وقتي داخل قالب ريخته مي شود بايد از منجمد شدن سريع بايد توسط آب خنك شود . چون ذوب سريع وارد مي شود يا انبساط ناگهاني روبرو نشود .

سرعت بار ريزي توسط دستگاهي مشخص مي شود .

گزارش کارآموزی کارگاه مدلسازی،ریخته گری و قالبسازی كارآموزی در كارگاه ذوب فلزات مدرن قالبسازی فایل word تحقيق كارآموزي در مورد قالب سازي دانلود گزارش کارآموزی مواد و متالوژی پروژه کاراموزی ریخته گری روشهای مختلف قالب گیری کار آموزی رشته تاسیسات کارگاه ذوب فلزات دانلود مقاله قالب گیری با روشهای مختلف

فهرست مطالب

مقدمه

انواع روشهاي قالبگيري در كارگاه

لوازم و وسايل برقي موجود در كارگاه

مطالبي در مورد مذاب آلومنيوم و مذاب چدن قبل از ريختن درون قالب

مدل سازي

نقشه هاي آماده براي مدلسازي

مدل سازي با فوم يا يونيليت

روش گريز از مركز - سانتيريفوژ

ريخته گري گريز از مركز افقي با قطعه داخلي

سفارش مشتري

انواع فولاد ها با روش سانتيريفيوژ

انواع و اقسام غلتكها و رينگها

سانتريفوژ عمودي

قالب را توسط مكپ مي بندند

ماسه سيليسي معمولي

چدن - فولاد - برنز - برنج - AL

كارگاههاي خاص

قطعات صنايع دفاع

تجهيزات كارگاه ريخته گري

مجتمع آزمايشگاهي و آزمايشگاههاي گروه مواد

قالبگيري مدلهاي يك تكه و ساده

دليل خشك كردن قالب چيست ؟

قالبگيري مدلهاي دو تكه با ماهيچه متحرك

قالبگيري زميني

قالبگيري co2 (دي اكسيد كربن)

ماهيچه سازي

تكثير مدل و ساخت مدل صفحه‌اي

چدن (CAST IRON)

چه خواصي موجب برتري چدن نسبت به فلزات ديگر شده است ؟

برخي از مشخصه هاي سمانتيت

عوامل موثر در انتخاب كوره

عمده ترين عواملي كه روي سياليت مذاب چدن اثر مي گذارد

آزمايشهاي آزمايشگاهي چدن

چدن خاكستري

خواص مهندسي چدن خاكستري

چدن نشكن (چدن با گرافيت كروي)

مراحل توليد چدن با گرافيت كروي

روشهاي افزودن فروسيلسيم منيزيم (%5/2 وزني مذاب) به مذاب چدن نشكن

گزارش کارآموزی کارگاه مدلسازی،ریخته گری و قالبسازی

کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد