موضوع : گزارش کارآموزی رشته مهندسی مکانیک در حرارت و سیالات
گزارش کارآموزی رشته
مهندسی مکانیک در حرارت و سیالات : این مقاله کار آموزی در ارتباط با مبحث جوشكاري الكتروفيوژن ميباشد كه با تكيه بر مشكلات حادث در كارگاههاي مختلف و بحث و بررسي پيرامون آنها با كارشناسان داخلي و خارجي نوشته شده است.
بنابراين اكيداً توصيه ميشود نتايج و مباني ارائه شده به طور جدي به كار گرفته شود تا قادر باشيم حتي المقدر از هر گونه خلل و نقائص بعدي پيشگيريي كرده باشيم.
بر اساس شواهد موجود و نمونه‌هاي ارسالي به آزمايشگاه ري و مشكلات عنوان شده از طرف مناطق در تعداد قابل توجهي از جوشهاي الكتروفيوژن مواد مذاب به صورت غيرطبيعي از نشانگرهاي جوين (WELD INDICATOR) خارج شده و موجب بروز نگراني راجع به كيفيت جوش گرديده است. خروج غيرطبيعي مواد مذاب غالباً به صور ذيل بوده است:
- از هر دو نشانگر جوش مواد مذاب با حجم زياد بيشتر از حالت معمول خارج شده‌اند.
- از يكي از نشانگرهاي جوش مواد مذاب با حجم زياد و بيشتر از حالت معمول خارج شده و از نشانگر جوش ديگر مواد مذاب كمتر از حالت طبيعي خارج شده، يا اصلاً خارج نشود.
- از هر دو نشانگر جوش در حد تقريباً طبيعي مواد مذاب خارج شده‌اند وي با هم متفاوت بوده كاملا متقارن نباشند.
در پي بررسي ، تجزيه و تحليل موارد فوق نتايج ذيل حاصل گرديده كه قابل عنايت و لازم الاجرا است:
الف- انجام عمليات جوشكاري الكتروفيوژن مستلزم رعايت دقيق شرايط آب و هوا و به خصوص دماي محيط ميباشد و آگاهي از اين نكته حائز اهميت است كه بويژه دماي بالاي محيط ميتواند اثرات تخريبي در كيفيت جوش الكتروفيوژن ايجاد نمايد چرا كه اصولاً در اين نوع جوشكاري.
از طريق انرژي الكتريكي ايجاد شده در سيم پيچ حرارتي، مقدار گرماي لازم براي ذوب سطوح مورد جوشكاري بوجود مي‌آيد و معمولاً مقدار انرژي الكتريكي محاسبه شده مبتني بر يك دماي متعادل و معمولي محيط ميباشد و طبعاً در صورتيكه دماي محيط و به تبع آن دماي قطعات مورد جوشكاري بيش از حد معمول باشد .
مقدار انرژي محاسبه شدة قبلي بيشتر از نياز ميباشد و قادر به ذوب مقدار جرم بيشتري از پلي اتيلن بوده و نهايتاً مواد مذاب بيشتري از نشانگرهاي جوش خارج خواهد شد. بنابراين لازم است در شرايطي كه دماي محيط بالا بوده و هوا بيش از حد گرم ميباشد انرژي الكتريكي اوليه را كاهش داده و به ميزان صحيحي تعديل شود.
چون انرژي الكتريكي مربوطه تابع قانون ژول ميباشد و از سه كميت زمان (t) و جريان (I) و مقاومت (R) فقط كميت زمان (t) در اختيار جوشكار ميباشد و كميتهاي جريان (I) و مقاومت (R) از پيش تعيين شده است و مربوط به دستگاه جوشكاري و نوع اتصال است، و مشخصاً ميزان كاهش زمان t متأثر از دماي محيط ميباشد. طبق نظر شركت WAVIN محدودة قابل قبول دماي محيط براي جوشكاري الكتروفيوژن است.
البته اين محدوده در ارتباط با اتصالات ساخته شده توسط همين شركت مطرح است لذا در مواقعي كه جوشكاري الكتروفيوژن با استفاده از توليدات اين شركت صورت مي‌پذيرد محدودة دمايي مزبور كاملاً قابل رعايت است.
شركت نامبرده اعتقاد دارد در صورتيكه دماي محيط متجاوز بشود لازم است به ازاي هر درجه سانتيگراد افزايش دما، نيم درصد زمان جوشكاري (FUSION TIME) كاهش يابد يا به عبارت ديگر به ازاي هر 10 درجه سانتيگراد افزايش دماي محيط نسبت به حد تعيين شده، 5 درصد (5%) زمان جوشكاري (FUSION TIME) كم شود.
به عنوان مثال در صورتيكه مدت زمان جوشكاري در يك اتصال (FUSION TIME) در حد زمان 100 S ذكر شده باشد و دماي محيط باشد بر اساس محاسبه ذيل زمان جوشكاري ده درصد تقليل مي يابد و نتيجتاً 90 S خواهد شد.
گزارش کارآموزی رشته مهندسی مکانیک در حرارت و سیالات تحقيق پروژه واحد كارآموزي رشته مهندسي مكانيك در حرارت و سيالات پروژه کارورزی رشته مکانیک
فهرست مطالب
جوشكاري الكتروفيوژن
نكاتي مهم در مورد جوشكاري الكتروفيوژن
دلايل اصلي و مؤثر در شكل گرفتن جوشهاي سست و نادرست
اصول كلي انبارداري، نگهداري، حمل و نقل اجناس پلي اتيلن
مقدمه
انبارداري اجناس پلي اتيلن
انباشته كردن لوله‌ها
نگهداري اتصالات و شيرآلات
جابجايي اجناس پلي اتيلين
حمل و نقل
مقدمه
الف- ابزار و تجهيزات مورد نياز
ب- بازرسيهاي عيني قبل از انجام جوشكاري
ج- روش جوشكاري
جوشكاري اتصال برق گذاري زيني (ELECTRO SADDLE FUSION)
نكات مهم در حين و بعد از عمل
جوشكاري كه بايستي رعايت و كنترل گردند
طريقة تعمير و جمع‌آوري علمك هاي پلي اتيلن
الف: جمع‌آوري علمك
ب: ترميم و اصلاح نقاط آسيب ديدة علمك
نحوه تعميرات شبكه‌هاي پلي اتيلن
مقدمه
تعميرات در شبكه‌هاي PE
الف) تعميرات در خطوط با قطر كمتر از D<40 mm -40 mm
ب) تعميرات در خطوط با قطر بيشتر با مساوي 40 mm و كمتر يا مساوي 110 mm
روش تعميرات شبكه‌هاي PE در شركت ملي گاز
انتشار ترك در لوله‌هاي PE
اشاعه سريع ترك
انتشار و رشد آهسته ترك
معرفي دستگاه P2000
مقدمه
اتصالات خاص
اتصال ويژه انشعاب (اتصال يك سر پيچ)
اتصال دو سر پيچ
كاربردهاي P2000
آزمايش مقاومت و نشتي اتصال نصب شده
اتصال خط انشعاب به خط اصلي
برقرار كردن جريان گاز
سوراخ‌كردن خط لولة اصلي
برداشتن ماشين دريل
مسدود كردن مسير جريان گاز از بالا
نصب در پوش اتصال ويژه انشعاب
نصب اتصال ويژه قطع گاز (PLUGGING FITTINGS) يا اتصال دو سرپيچ
آزمايش مقاومت و نشتي اتصال نصب شده
برداشتن ماشين دريل (DRILLING MACHINE)
قطع جريان گاز
برداشتن ماشين قطع جريان (PLUGGING MACHINE)
نصب در پوش اتصال
نصب اتصال دو سرپيچ
آزمايش مقاومت و نشتي اتصال نصب شده
نصب DRILLING MACHINE روي دستگاه اصلي P2000
عمليات سوراخكاري
جمع‌آوري ماشين دريل مطابق روش
نصب STOPPER
نتيجه
گزارش کارآموزی رشته مهندسی مکانیک در حرارت و سیالات
کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد