گزارش کارورزی در کارگاه ریخته گری

موضوع : گزارش کارورزی در کارگاه ریخته گری

گزارش کارورزی در کارگاه ریخته گری : بطور كل مراحل كار در اين كارخانه بدين صورت است كه قالبگيري اصلي ،‌بوسيله ماسه CO2 به همراه چسب سيليكات سديم مي باشد كه در آزمايشگاه ذرات ماسه مناسب ومورد نظر را پيدا مي كنيم و بعد با آنها قالب تهيه مي كنيم كه البته ماسه پشت اين قالبها ماسه سيليسي مي باشد .

از خود ماسه CO2 بعداز ذوب ريزي مي توان بعنوان ماسه پشت استفاده كرد – از آنجايي كه محصول عمده اين كارخانه والو بود ابتدا قالب آن را آماده كرده و سپس ماهپچه سازي مي كرديم و از آنجايي كه خواص ماهپچه با ماسه متفاوت است پس نياز به چسب بيشتري دارد . سپس ماهپچه را خشك كرده و درون قالب قرار مي داديم وبعد بوسيله گاز CO2‌ اين قالب محكم مي شد . حال قالب براي ذوب ريزي آماده است . دراين كارخانه والوهايي به قطر 20 in – 10 in – 8 in – b in – 4 in – 3 in – 2 in  و با فشارهاي مختلف ( 1so psi – 300 psi – 1500 psi  ) ساخته مي شدند .

حال مي خواهيم ذوب ريزي كنيم ولي قبل از آن مواد ذوب را كنترل مي كنيم بطوري كه طبق درخواست از چه آلياژي استفاده كنيم بهتر است و چون اصول ذوب ريزي اين كارخانه بيشتر مربوط به فولادهاي آلياژي مي شود بعدا در مورد عناصر افرودني به مذاب مي نويسم .

درمورد ذوب ، ما ابتدا قراضه ها وبرگشتي ها را ذوب مي كنيم و از ذوب يك نمونه آناليز مي كنيم كه جواب آن سريعا بايد به دست يكي از مهندسين برسد . سپس مهندس هم بوسيله تجربه و هم علم آناليز ذوب اوليه را نگاه كرده و براي بدست آوردن خواص مورد نظر ذوب ميزان درصد عناصر افزودني را تشخيص مي دهد .

فولادهاي آلياژي : فولاد آلياژي فولاديست كه يك يا چند عنصر مثل : نيكل ، كرم ، منگنز ,موليبدن ، واناديم ، كبالت ، تيتانيم ، به آن اضافه شده باشد . افزودن اين عناصر خواصي از قبيل : نرمي ، سختي ، مقاومت در برابرزنگ خوردگي  ، مقاومت در برابر سايش ،‌مقاومت در برابر ضربه را به فولاد ميدهد .

نام فولاد آلياژي بستگي به عنصري دارد كه باآن اضافه شده باشد براي جوشكاري آن اگر الكترود مناسب مصرف شده و جوشكاري آن بطرز صحيحي صورت گيرد استحكام ناحيه اتصال رضايت بخش خواهد بود .

بحث در مورد حداقل تقليل گوگرد در مذاب چدن : Schuhnann  اشاره مي كند كه تحت كنترل دقيق ، در فرآيند گوگرد زدائي از نظر قوانين ترموديناميكي دستيابي به مذابي محتوي چند قسمت در ميليون گوگرد قابل حصول است اين شرايط نياز به اكسيژن زدائي كامل مذاب داشته كه تنها در آزمايشگاه قابل دستيابي است . اما عملا بطور تجارتي با استفاده از    CaC2 مي توان چدني با گوگرد حدود 005/0 درصد بدست آورده . زمانيكه اين ميزان گوگرد كم ،‌با عناصري نظير mg (منيزيم ) و Ce ( سديم ) كنترل گردد درآن صورت تعداد ذرات سولفيدي آنچنان كم است كه جوانه زدن گرافيت محدود ميشود . اگر چه تلقيح خارجي براي ترغيب شرايط جوانه زني گرافيت موثر است ولي جاي اين سولفيد هاي باقيمانده داخلي را نمي توانند پر كنند.

پوششهاي نسوز داخل كوره هاي القائي

پوشش نسوز يك كوره القائي بدون هسته جهت كسب راندمان الكتريكي بيشتر بايستي نازك انتخاب شود و ضخيم بودن نسوز موجب ترك خوردگي و باعث ايجاد خطرات جدي براي سيم پيچ ميباشد . معمولا ضخامت نسوز 8%‌ قطر كوره است .

گزارش کارورزی در کارگاه ریخته گری : معمولا نسوز از جنس ماسه سيليكاتي بسيار خالص با چسب اسيد بوريك ميسازند . مقدار اسيد بوريك به درجه حرارت عمل بستگي دارد . مثلا 2/1 درصد براي 2000 درجهت سانتيگراد و 8/1 درصد براي 1500 درجه سانتيگراد ميباشد .

نسوز را در محل شابلون فولادي استوانه اي شكل و كاغذ آزلبت كه سطح داخلي سيم پيچ را پوشانده ميكوبند . بيشترين فشردگي مواد نسوز از اهميت زيادي برخوردار است و بهتر است كه عمل كوبيدن با چكش ارتعاشي انجام گيرد . قسمت بالايي نسوز بالاي پوشش فلزي را از ماده ديگري ميسازند تادربرابر سايش مكانيكي – بارگيري مقاومت بيشتري داشته باشد .

مواد نسوز به اين ترتيب كلوخه و پخته ميشوند كه كوره را از مواد بار پركرده و جريان برق را در كوره طوري برقرار شود كه درجه حرارت كوره هر ساعت100 درجه سانتيگراد افزايش يابد تا بار شروع به ذوب شدن نمايد ، سپس جريان را در سطح نرمال قرار داده و درجه حرارت بحدلازم ( حداقل.c 1500 افزايش داده ميشود .

دراين وضعيت مواد نسوز كلوخه شده و شابلون فولادي نيز ذوب مي گردد. دراولين يادومين ذوب بهتر است كه كوره را در طول شب تخليه ننموده و بصورت پر حفظ نموده و در صورتي كه كوره از بار گرم تخليه شود بايستي درجه حرارت كوره را بوسيله مشعل حدود 800 درجه سانتيگراد نمود . اين اعمال بخاطر جلوگيري از تركهاي انقباض  ميباشد.

گزارش کارورزی در کارگاه ریخته گری دانلود گزارش كارورزي در كارگاه ريخته گري گزارش کار آموزی آزمایشگاه عملیات حرارتی و فولادهای آلیاژی کارآموزی کاسپین پلاست در کارگاه ریخته گری رشته مواد و متالوژی كارآموزي كارخانه ذوب آهن

فهرست مطالب

مقدمه (تاريخچه تاسيس شركت) 1

زمينه هاي فعاليت 2

آزمايشگاه عمليات حرارتي 3

فولادهاي آلياژي 6

تعمير كوره القايي 9

ذوب فولادهاي پرآلياژي در كوره هاي القايي 10

محاسبات شارژ 16

چدنهاي سفيد 18

خلاصه اي روشهاي گوگرد زدايي چدن 21

پوششهاي نسوز داخل كوره هاي القائي 23

نكات مهم در خاك روبي و پخت جداره نسوز كوره هاي ذوب القايي 25

پخت جداره نسوز 28

آنيل كامل 29

آنيل همدما 31

نرماله كردن 32

گزارش کارورزی در کارگاه ریخته گری

کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد