کارآموزی آشنایی با نحوه کار پرسها

موضوع : کارآموزی آشنایی با نحوه کار پرسها

کارآموزی آشنایی با نحوه کار پرسها : مديريت برش و پرس يكي از مديريتهايي است كه زير نظر معاونت سواري سازي ايران خودرو فعاليت مي كند . برش و پرس در حال حاضر ازنظر تناژ، ابعاد تعداد پرس بزرگترين مجتمع پرسكاري در ايران مي باشد. اين مجموعه توانايي آنرا داده كه براي 150/000 دستگاه سواري ، 5000 دستگاه ميني بوس و 3000 دستگاه اتوبوس قطعه توليد كند. قطعات اين مجموعه توسط قالب ، پرس و ماشين آلات مخصوص توليد مي شوند. توليد قطعات براساس مدارك فني «استانداردهاي تعريف شده انجام مي شود و بدون مدارك فني و اطلاعات كافي قطعه اي توليد نمي شود. دراين مديريت جمعا 4027 نغه پرسنل رسمي ، قراردادي و پيمانكاري فعاليت دارند.

دانشكده فني گروه مكانيك موضوع كارآموزي آشنايي با پرسها و نحوه عملكرد آنها محل كارآموزي مركز تحقيقات و كنترل صنعتي جنوب 

سالن برش و خم و فرم بري :

در اين سالنها انواع قيچي ،خم كن و نورد، قيچي ناغني ، چكشهاي برقي ماشينهاي فرم بر و ماشين چند كاره نصب شده است . اين ماشين آلات ضمن توليد قطعه ، و ورقهاي مورد نياز پرسكاري را نيز تامين مي كنند. قطعاتي كه فاقد قالب مي باشد و از نظر اقتصادي ساخت قالب جهت اين قطعات به صرفه  نيست . با اين ماشين آلات توليد مي شوند. قطعات آزمايشي و نمونة قطعات كلية خودروهاي جديد نيز توسط اين دستگاه ها توليد مي شود .

سالن كوئل بري :

ورقهايي كه توسط شركت خريداري مي گردد و به دو صورت كوئل تاشيت تحويل گرفته مي شود. ورقهاي كوئل پس از حمل به قسمت كويل بدوي تحويل مي گردند در اين قسمت سه دستگاه كوئل بو وجود دارد:

كوئل به شماره 1 با كوئل بر باعرض 4500، كويلها را به ورقهاي با ابعاد و اندازة مشخص و قابل مصرف تبديل مي كند.

كوئل به شماره 2 : باكوئل بري كه كوئلهاي عريض را به كويلهاي كم عرض مبدل مي سازد.

كوئل به شماره 3: باكوئل بر به عوض 600 ه كوبلهاي كم عرض را به ورق تبديل مي كند.

در ضمن در اين سالنها، دو دستگاه پرس منگنز (پرسهاي خاص توليد نبشي و ناوداني ) دو دستگاه نورد به دو دستگاه قيچي و يك دستگاه پرس كششي زميني جهت توليد قطعات وجود دارد . فعاليت اصلي اين ماشين آلات تهيه قطعاتي است كه بدون استفاده از قالب جهت خودروهاي سنگين و آزمايش توليد مي شود.

پروژه ها و فعاليتهاي جنبي :

از سال 1373 تاكنون در پروژه در اين مديريت تعريف و با موفقيت به اجرا درآمده كه خلاصه اي از فعاليتهاي اين در پروژه به شرح زير مي باشد:

پروژة بهينه سازي بدنه پيكان :

هدف از اجراي اين  پروژه بازسازي كامل ابزارها و تجهيزاتي بود كه بنوعي با افزايش كيفيت بدنة پيكان در ارتباط مي باشد . از آن جهت بازسازي تجهيزات حمل و نگهداري قطعات توليدي ،بازسازي و نوسازي سالنهاي پرس و بازسازي و نوسازي سرويسهاي بهداشتي و رفاهي .

گزارش کارآموزی آشنایی با نحوه کار پرسها گزارش کاراموزی آشنایی با نحوه كار پرسها  دانلدو تحقيق كارآموزي آشنايي با نحوه كار پرسها

فهرست مطالب

فصل اول

معرفي مديريت برش و پرس

واحدهاي توليدي اين مديريت

1-سالن پرس غربي (سالن جديد)

2- سالن پرس شرقي (پرس قديم و ضربه اي )

3- سالن برش و خم و فرم بري

4- سالن كوئل بري

پروژه ها و فعاليتهاي جنبي

پروژة بهينه سازي بدنه پيكان

پروژه بازسازي و تجهيز ماشين برش و پرس

پروژه هاي در دست اجرا

فصل دوم

طراحي قالبهاي پرس

مقدمه

عمق نفوذ (Pentration )

كليرانس Clearanc

تاثير كليرانس قالب بر روي مناطق برش

نحوة دادن كليرانس به سنبه و ماتريس

كليرانس زاويه اي Angular Clearance

اضافه دورريز Scrap allowenG

نيروي لازم برش

روشهاي كم كردن نيروي لازم برش

الف : دور قالبهاي سادة برش

ب در قالبهاي مرحله اي

نيروي لازم بيرون انداز Stripper Force

اجزاي قالب

بيرون انداز بردونوع فنري ( پرس روباز) و ثابت است

طراحي قالب

بدست آوردن قطعه ميله راهنما

طراحي سنبه و پيچها

طول ميل راهنما بايد داراي حداقل مقدار زيرباشد )  t = ضخامت ورق )

روشهاي ساخت قالب

انواع قالبهاي برش

پارامترهاي موثر در انتخاب قالب

پارامترهاي خمكاري

عوامل موثر در برگشت فنري

انواع عمليات و قالبهاي خمكاري

نيروي لازم خمكاري

نيروي بالشتك فشاري Poal forca

شروع خم

كشش عميق

عيوب عمليات كشش عميق

عيوب ورق بعد از عمليات كشش عميق

متغيرهاي كشش عميق

فصل سوم

پرسها و تجهيزات كمكي صنعت پرسكاري

انواع پرسها

پرسهاي وابسته به مسير

پرسهاي وابسته به نيرو

پرسهاي وابسته به انرژي

پرسهاي ميل لنگي

درپرسهاي سنگي

محاسبة اندازه مشخصة  پرسهاي سنگي

وضعيت كاري تك كورس

تناژ مجاز نامي پرس حاصل از گشتي ور موتور

تناژ نامي مجاز حاصل از قدرت كاري (توان )

کارآموزی آشنایی با نحوه کار پرسها

کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد